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長慶油田研發增注技術為穩產增添新動能
時間: 2018/9/27 15:42:54 作者: chinapoo 來源: 中國石油新聞中心

   中國石油網消息  (記者張峰 通訊員張隨望 王爾珍) 記者9月5日獲悉,今年長慶油田已實施各類增注措施1700井次,累計增注超96.6萬立方米,經過治理,配注合格率達到98%以上,地層壓力保持水平較去年上升0.1%,其中局部增壓、在線酸化等新技術試驗應用占比近15%,為挖掘油藏潛力、實現持續穩產增添了新的動力。

  從2010年開始,長慶油田增注技術研究團隊重點圍繞姬塬油田高壓欠注井多,常規增注工藝有效率低、有效期短的難題,從儲層物性、注入水與地層水流體性質、注入水質等多方面開展研究,初步得出了注入水與地層水不配伍、結垢堵塞地層是造成該油田高壓欠注的主要因素。為此,研發形成了注入水源頭納濾脫硫酸根技術和近井地帶緩速硫酸鹽溶垢增注技術,有效緩解了儲層結垢影響。

  但礦場實踐過程中仍暴露出高壓欠注井較多的問題。增注技術研究團隊在廣泛調研的基礎上,結合室內研究與動態分析,提出了儲層本身物性差、注水啟動壓力高是造成姬塬油田注水高壓的又一要因,并在國內首次研發出局部增壓增注技術。該技術現場試驗95個井組,治理多次措施無效“骨頭”欠注井187口,平均有效期超過310天,最長有效期超過4年,累計增注超120萬立方米。

  通過持續綜合治理,姬塬油田高壓欠注井上升勢頭得到有效遏制,“骨頭”欠注井大幅度下降。在欠注井治理的同時,研發團隊結合姬塬油田普遍注水高壓、新增欠注井較多的現狀,開展新型整體降壓藥劑儲備技術研究,探索降低注水壓力,減少欠注井發生,實現由被動治理向主動預防的轉變。

  按照油田公司低成本發展戰略和降本增效要求,技術研究團隊又自主研發形成了COA-1系列不泄壓、不動管柱、不停注和不返排在線酸化增注工藝,現場試驗239口,措施成功率87%,累計增注60余萬立方米;與較常規酸化增注技術相比,單井作業時間由7天以上縮短到12小時以內,單井可節約成本8萬元以上。

  長慶油田研發的增注技術為穩產增添新動能。低滲—超低滲油藏增注工藝技術系列的成功開發與應用,進一步豐富和發展了精細注水工藝技術系列,為確保油藏注夠水提供了有效的工藝手段。

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